برج خنک کننده گالوانیزه

برج خنک کننده گالوانیزه

برج خنک کننده گالوانیزه

برج خنک کننده گالوانیزه

برج خنک کننده گالوانیزه در گذشته بسیار مرسوم بود. برج خنک کننده گالوانیزه به مدت طولانی بازار را (یعنی چیزی حدود ۶۰ سال ) به خود اختصاص داده بود.  همانطور که از نامش پیداست بدنه و سازه این برج خنک کننده از جنس فلز گالوانیزه درست شده است و معمولا دارای طرحی مکعبی شکل و جریان مخالف و متقاطع می باشد و همچنین در اکثر مواقع فن سانتریفیوژ در ناحیه ورود هوا قرار دارد.در بهترین شرایط حداکثر مدت زمان عمر برج خنک کننده گالوانیزه حدود ۲۰تا ۳۰ سال می باشد زیرا به دلیل جنس گالوانیزه این برجها دچار خوردگی و زنگ زدگی می شوند که باعث کاهش طول عمر این برج های خنک کننده می شوند

در شرکت پرتو تهویه برج خنک کننده گالوانیزه با فن ملخی و جریان متقاطع از نوع مدل مارلی (marli) آمریکا ساخته می شود.

برج خنک کننده گالوانیزه

برج خنک کننده گالوانیزه

ویژگی های کلی برج خنک کننده گالوانیزه:

  • برای نصب در محیط خارج بسیار مناسب می باشد (Out Door)
  • بدنه ازجنس فلز گالوانیزه
  • قابل ارائه در ظرفیتهای ۱۵ تا ۷۵ تن برودتی اسمی
  • قابل ارائه با فن های از نوع ملخی
  • مناسب کار با چیلرهای تراکمی آب خنک (Water Cooled)
  • قابل ارائه بصورت مونتاژ شده در کارخانه
  • دارای سیستم انتقال قدرت پولی و تسمه (Belt Drive)
  • دارای محافظ قسمت های دوار

مزایای طراحی برج خنک کننده شرکت پرتو تهویه:

طراحی الکتروموتور در برج خنک کننده گالوانیزه باید به گونه ای باشد که الکتروموتور برج خنک کننده در مقابل گرما، رطوبت، باران، برف توسط کلاهک مورد محافظت قرار  گیرد و هیچگونه آسیبی به الکتروموتور نرسد.

پروانه های موجود در کولینگ تاور مکعبی گالوانیزه باید ضد رطوبت، ضد حرارت، ضد رسوب طراحی شوند تا راندمان را بالا ببرند که گرما و رطوبت داخل برج های خنک کننده گالوانیزه را به بهترین نحو خارج نمایند که در خنک کردن آب تاثیر بسزایی دارد که شرکت پرتو تهویه در طراحی برج خنک کننده گالوانیزه همه این موارد را با مهندسی دقیق به بهترین نحو رعایت میکند.

مطالب مرتبط:

برج خنک کننده فایبر گلاس

برج خنک کننده مکعبی

ظرفیت برج خنک کننده

پمپ برج خنک کننده

فن برج خنک کننده

فن برج خنک کننده

فن برج خنک کننده

فن برج خنک کننده :

 فن در برج خنک کننده یکی از قبطعات اصلی می باشد کارش به جریان درآوردن هوا در درون کولینگ تاور و عبور هوا از روی پکینگها برای متعادل نگهداشتن حرارت می باشد.برای بالا بردن راندمان فن برج خنک کننده باید استاندارها و اصول خاصی رعایت شود  که می تواند شامل زاویه نصب,جنس ,اندازه و وزن فن باشد.فن استفاده شده در برج خنک کننده باید مطابق با طراحی برج خنک کننده باشد و همچنین همخوانی با جنس برج خنک کننده داشته باشد و حتما باید شرایط  موجود در برج خنک کننده از لحاظ رطوبت بالا و خوردگی ناشی از مواد شیمیایی، هماهنگی داشته باشد.
در ببیشتر  موارد که چیلر جذبی یا چیلر تراکمی به درستی کار نمی کند می توان مشکل را از خارج از موتورخانه و در برج خنک کننده جستجو کرد. یکی از مشکلات عام در تاسیسات برودتی، تنظیم نبودن فن برج خنک کننده و یا نابالانس بودن فن است

زاویه فن برج خنک کننده :

فن ها باید دارای زاویه مناسب باشند تا هوا را از قسمت پایین به بالا هدایت کنند در صورتی که زاویه پروانه ها کم باشد جریان هوا کم می شود بنابراین هوای کمی از روی پکینگها عبور می کند و اگر زاویه پروانه ها زیاد باشد میزان هوا بسیار زیاد می شود و هوای زیادی از روی پکینگها عبور می کند که موجب می شود امپر زیادی بکشد و همچنین باعث می شود آب از قسمت بالای برج خنک کننده خارج شود و قطرات آب سرازیر شوند به بیرون و مکش به شدت افزایش پیدا می کند.
فن برج خنک کننده

فن برج خنک کننده

 استفاده از فن های بزرگتر که می توانند حجم هوای بیشتری به برج وارد کنند به منظور کاهش هزینه های عملیاتی برج خنک کننده, توصیه می شود.شیوه طراحی تیغه های پروانه فن، هاب و تنوره ی فن بر راندمان تاثیر گذار است.

امروزه بیشتر فن های کولینگ تاور برای کاهش اتلاف انرژی, سبکتر و از جنس پلاستیک تقویت شده و مقاومتر در مقابل محیط مرطوب و خوردنه ساخته می شوند و همچنین دارای تعداد تیغه های کمتر ولی پهن تر به منظور کاهش نیروی کشش آیرودینامیک میباشد.  هاب فن نیز باید از جنسی ساخته شود که با جنس تیغه ها هماهنگی داشته باشد و همچنین در مقابل خوردگی مقاوم باشد.
مطالب مرتبط:

شفت برج خنک کننده

شفت برج خنک کننده

شفت برج خنک کننده

شفت برج خنک کننده

کار شفت برج خنک کننده (محور گردان)انتقال نیرو از موتور به جعبه دنده کاهنده می باشد این بخش به شکل یک میله استوانه‌ای شکل بوده که جریان نیروها را از بالا و پایین این سیستم انتقال می‌دهد. یکی از ضروریات شفت برج خنک کننده به کار بردن جنس مناسب در ساخت آن است زیرا به دلیل اینکه محورگردان یا شفت در داخل برج خنک کننده می باشد باید در برابر خوردگی ,پوسیدگی,اکسید شدن مقاومت بسیار بالایی داشته باشد. به همین دلیل محور گردان (شفت)برای کاهش هزینه و حداقل خوردگی، از کربن استیل با پوشش گالوانیزه ساخته می شود. در برج های خنک کننده صنعتی بزرگتر که دارای محیط خورنده تر می باشد محور گردان از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می شود.
محور گردان در ابتدا و انتهای آن و محل اتصال به موتور و جعبه دنده کاهنده دارای کوپلینگ های انعطاف پذیر می باشد که به هم محوری کمک می نماید و هرگونه بار را انتقال می دهد.برای آن که کوپلینگ احتیاج به روغن کاری نداشته باشد و کمترین تعمیرات را نیاز داشته باشد نئوپرن بهترین ماده برای ساخت کوپلینگ های انعطاف پذیراست. این نوع کوپلینگ ها مقاومت بالایی را در برابر خوردگی دارا می باشند.
شفت برج خنک کننده

شفت برج خنک کننده

محور گردان حتما باید کاملا بالانس و متعادل باشد، زیرا اگر بالانس نباشد باعث به وجود آمدن لرزش در برج خنک کننده می شود و همچنین  باعث ایجاد اعمال بار اضافی و فرسایش ناشی از اصطهکاک در تجهیزات مکانیکی متصل به محور می شود. برای تامین شرایط ایمنی کار، بایستی محور گردان در درون یک محافظ قرار داده شود تا در صورت تخریب کوپلینگ از برخورد آن با فن جلوگیری شود.
شفت برج خنک کننده

شفت برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده (کولینگ تاور)

قطره گیر برج خنک کننده (کولینگ تاور)

 

از قطره گیر برج خنک کننده برای جلوگیری از خروج قطرات آب از کولینگ تاور استفاده می شود و همچنین قطره گیرمانع پخش شدن قطرات آب در برج خنک کننده می شود . قطره گیر در قسمت بالای کولینگ تاور و بر روی پدهای تبادل حرارت قرار می گیرد و به وسیله کاهش سرعت حرکت قطره های آب ، از خروج آنها از برج جلوگیری می کند.باید در انتخاب قطره گیر مناسب دقت شود چرا که قطره گیر مناسب تاثیر زیادی در صرفه جویی در مصرف آب دارد .

راندمان قطره گیر با نسبت هدر رفت قطره به نرخ جریان آب مشخص می شود و به پارامترهای مختلفی از جمله: سرعت ثابت هوا و نوع قطره گیر، روش مونتاژ المانهای قطره گیر،طریقه نصب، محل نصب و … بستگی دارد.

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده

انواع قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیرها بر اساس نحوه تولید و شکل قرار گیری المانها به دو نوع تقسیم بندی می شنود:

  1. قطره گیر فیلم (لانه زنبوری) که خودش دارای دو نوع TAP150 و DV150  است
  2. قطره گیر تیغه ایی

قطره گیرهای لانه زنبوری و تیغه ای کولینگ تاور یا برج خنک کننده

تیغه های قطره گیر جهت جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آنها به محیط بیرون از برج خنک کن استفاده می شوند.
قطره گیر ها در دو نوع قطره گیر های سلولی یا قطره گیر های لانه زنبوری (Cellular Type) و قطره گیر های تیغه ای (Blade Type) یا قطره گیرهای پروفیلی ، برای کاربردهای مختلف تولید و طراحی می شوند.
قطره گیرهای نوع شبکه ای(لانه زنبوری) طوری طراحی می شوند که هر کدام از سلولهای آن به دلیل شکل سینوسی خود و تغییر مسیر عبورجریان هوا ، با ایجاد افت فشار کم، ذرات آب را روی دیواره سلول گیر انداخته و از خروج آنها به همراه جریان هوا جلوگیری می کند.

در قطره گیرهای نوع تیغه ای مجموعه ای از پروفیل های سینوسی شکل به وسیله قطره گیرهای نگهدارنده به یکدیگر وصل می شوند به گونه ای که ماژولهای ایجاد شده با تغییر مسیر جریان، قابلیت حذف حداکثر قطرات آب از جریان هوا را بدون صرف هزینه زیاد در انرژی و افت جریان دارا می باشند.

 مطالب مرتبط :

حوضچه برج خنک کننده

حوضچه برج خنک کننده

حوضچه برج خنک کننده

حوضچه برج خنک کننده

قسمتی از برج خنک کننده که آب سرد در آن انباشته می شود و در بخش تحتانی برج خنک کننده قرار دارد حوضچه برج خنک کننده می نامند .که برای خنک کردن دستگاه و ماشین آلات ,آب سرد از این قسمت  مکش شده و به طرف مبدل ها، ارسال می شود حوضچه ها اغلب یک چاهک برای تخلیه آب خنک دارند . حوضچه در انتهای مسیر گردش آب قرار دارد و در بعضی مدلها حوضچه آب سرد و حوضچه مکش (محل جمع آوری آب سرد برای پمپ شدن جهت استفاده در فرآیند خنک کاری )از هم جدا هستند و در دو محل مجزا قرار دارند به شکلی که آب سرد از حوضچه به حوضچه مکش انتقال داده می شود و از آنجا به سمت فرآیند هدایت می شود.

جنس حوضچه برج خنک کننده:

حوضچه به خاطر بالا بودن حجم و وزن آب می بایستی دارای استحکام بسیار بالاو جنس مناسب باشد تا دچار شکستگی نشتی و ترک خوردگی نگردد.

  • حوضچه بتنی (مانند استخر)
  • حوضچه فایبرگلاس
  • حوضچه فلزی

خصوصیات حوضچه برج خنک کننده

اولین نکته که بسیار مهم می باشد در مورد حوضچه ,ارتفاع و عمق حوضچه برج خنک کننده است که باید گونه ای طراحی شود که برای پمپ کردن آب مشکلی بوجود نیاید.

در حقیقت حوضچه برج خنک کننده وظیفه جمع آوری آب برای انتقال به سیستم را بر عهده دارد. در برج های خنک کننده بزرگ، تعداد حوضچه های مکش ممکن است متفاوت باشد و معمولا به تعداد هر پمپ یک حوضچه مکش طراحی می شود.و اما در برج های خنک کننده کوچک معمولا حوضچه در ساختار بدنه برج خنک کن قرار میگیرد که به وسیله فلنج خروجی قابل تشخیص است.

 

حوضچه برج خنک کننده

حوضچه برج خنک کننده

 

همیشه احتمال ورود ذرات و اجسام بزرگ از طریق مکش به داخل کولینگ تاور و پمپ وجود دارد که باعث خرابی و از کارافتادگی برج های خنک کننده می شود به همین منظور برای جلوگیر از این امر حوضچه برج خنک کننده دارای صافی و آشغالگیر است که اجازه ورود اجسام خارجی و یا ذرات جامد را به پمپ نمی دهد.

 

مطالب مرتبط :

 پرتو تهویه ۰۹۱۲۲۲۶۹۳۰۲